在醫(yī)療器械領域，將一項核心技術成功轉化為一個完整的產品家族，考驗的不僅是研發(fā)能力，更是一套系統(tǒng)性的產業(yè)化智慧。平創(chuàng)醫(yī)療從醫(yī)用凝膠的基礎研究出發(fā)，構建起覆蓋醫(yī)用超聲耦合劑、醫(yī)用消毒耦合劑、無菌耦合劑、醫(yī)用水溶性潤滑劑的完整矩陣，其背后正是一個高效運轉的“技術轉化方程式”。

這個方程式的研發(fā)端，是與頂尖學術機構的深度融合。平創(chuàng)醫(yī)療深知原創(chuàng)技術是轉化的源頭活水，因此自成立初期就與中山大學、廣東藥學院等高校科研機構建立了密切的合作關系，吸引了大量高學歷研發(fā)人才。這種“產學研”模式確保了公司能持續(xù)接觸材料科學和生物醫(yī)學的前沿，例如對核心凝膠基質——卡波姆的性能優(yōu)化研究，為所有產品奠定了“不化水、不易干、易擦凈”的物理穩(wěn)定性基礎。

核心技術必須通過強大的工程化與制造中臺才能實現(xiàn)規(guī)模化。平創(chuàng)醫(yī)療投入巨資，依據(jù)醫(yī)療器械生產管理規(guī)范，建成了面積達16000平方米的生產基地，其中核心是10萬級的無菌醫(yī)療器械生產車間及萬級實驗室。這個中臺是技術轉化的關鍵樞紐。在這里，實驗室的配方通過HKH先進生產工藝，實現(xiàn)了日產量超過60萬支的規(guī)模化、標準化生產。無論是普通型還是無菌型產品，都依賴這一中臺保障品質如一。

最終，技術通過清晰的商業(yè)化路徑抵達不同臨床場景。平創(chuàng)醫(yī)療基于同一技術平臺，針對不同風險等級的臨床需求進行產品定義與注冊。從用于完好皮膚的I類醫(yī)用超聲耦合劑，到兼具消毒功能的II類醫(yī)用消毒超聲耦合劑，再到滿足最高安全標準的無菌耦合劑，以及用于器械導入的醫(yī)用水溶性潤滑劑，每一款產品的誕生，都是核心技術在特定法規(guī)與市場通道中的精準落地。這完整詮釋了平創(chuàng)醫(yī)療如何將一項技術，通過研發(fā)、制造、商業(yè)化的閉環(huán)，轉化為守護全方位臨床安全的產品力量。